現(xiàn)場攪拌與成品砂漿的優(yōu)劣對比

物理性能對比：預拌砂漿由專業(yè)生產(chǎn)廠按照科學的配方，通過精確的計量，大規(guī)模自動化生產(chǎn)，攪拌均勻度高，原材料嚴格篩選、監(jiān)控，質(zhì)量可靠且穩(wěn)定。由于生產(chǎn)過程中需要對天然砂篩分、烘干，所以天然砂中含有的砂礫泥漿等 雜質(zhì)基本上被全部清除，完全可以確保砂漿原材料配合比的準確性。徹底解決了現(xiàn)場“計量不準”的通病。再加上在預拌砂漿生產(chǎn)過程中，根據(jù)工程使用需要另行添加的高性能添加劑，極大地改善了預拌砂漿的物理力學性能。故不論是砌筑砂漿還是抹灰砂漿，其早期和后期強度均遠遠大于現(xiàn)場自拌的砂漿強度，有的甚至高出幾倍，富余安全度大大提高，有利于整個工程質(zhì)量的提高。

現(xiàn)場攪拌砂漿是操作工人用人力篩分，用鐵鏟或小車計量、小型攪拌機攪拌。砂中砂礫、泥漿等雜質(zhì)不能有效清除;砂水泥、水的計量不能準確控制，造成原材料配合比的隨意性;攪拌不均勻，最終使砂漿的品質(zhì)離散性太大，導致施工質(zhì)量問題的發(fā)生。并且增大了施工現(xiàn)場的勞動強度，從而影響施I速度和作業(yè)效率。

原材料消耗對比：預拌砂漿與現(xiàn)場攪拌砂漿相比每噸砂漿可節(jié)約水泥約40kg、砂子約50kg、石灰約30kg.節(jié)省材料存貯費用，同時降低了原材料浪費，適合機械化施工,縮短建筑周期，降低建筑造價，適合薄層施工，增加建筑實用空間，解決了傳統(tǒng)砂漿固有的缺陷，因此能保證和提高建筑施工質(zhì)量，工程質(zhì)量明顯提高，大量節(jié)省后期維修費用。另外，預拌砂漿還可以利用尾礦石鋼渣、礦渣等固體廢料制成人工砂進行生產(chǎn)，還可以摻入部分粉煤灰、礦渣微粉等代替水泥進行生產(chǎn)，為工業(yè)固體廢棄物的綜合利用找到了出路。

施工現(xiàn)場攪拌砂漿，由于對砂、散裝水泥的計量不能有效控制，也就談不上控制砂漿配合比，且材料浪費現(xiàn)象比較普遍(現(xiàn)場攪拌約有20% -30%的材料損失)。再加 上黃砂實際進場數(shù)量的嚴重不足，往往造成施工單位黃砂和水泥用量雙雙超預算

質(zhì)量控制對比：預拌砂漿的所有配料是在生產(chǎn)車間，嚴格按照砂漿配合比的要求，將原材料充分攪拌混合均勻后運至施工現(xiàn)場儲存待用的。由于預拌干混砂漿在加工過程中需要進行篩分、烘干，所以砂漿中的砂幾乎不含泥等雜質(zhì)，比較符合標準要求，可以確保計量的準確性。再加上水泥的正確計量、外加改性劑的適量摻入，使砂漿的產(chǎn)品質(zhì)量得到極大的提高。并且商品砂漿的生產(chǎn)配方可由專門的技術(shù)人員在實驗室試驗，通過調(diào)整配方中微量的添加劑，可大大改變商品砂漿的性能，并可衍生出許許多多的商品砂漿種類，以滿足建筑發(fā)展對高質(zhì)量新型建材的需求。

現(xiàn)場攪拌砂漿受到場地環(huán)境的影響，不可能清除砂中的雜質(zhì)，黃砂的含水量、含泥量得不到有效控制，水泥、黃砂、水等材料的計量無法確保正確性，也就談不上砂漿的配合比控制，更談不上控制砂漿的質(zhì)量?，F(xiàn)場攪拌導致砂漿質(zhì)量的不確定性，而且品種單一，不能根據(jù)工地需求調(diào)制專業(yè)砂漿。